Заботясь о благе других,
мы находим свое собственное

Главная > Каталог продукции > Наливные полы > Наливные полы, полы 3d, полимерные полы FEIDAL. Характеристики. > EPD-124

EPD-124

Оставить отзыв - >

Химстойкое эпоксидное покрытие для пола.

Может использоваться для окраски вертикальных поверхностей.

► Артикул: EPD-124

► Цветовая система: RAL

► без растворителя

► высокая механическая прочность и химическая стойкость

► отличное соотношение цены и качества

► отличная адгезия к основанию

► возможность нанесения как на стены, так и на потолки

► простота нанесения, экономичность

► хорошая укрывистость

► устойчивость к пожелтению

Описание продукта.

Двухкомпонентное эпоксидное тиксотропное химстойкое покрытие для вертикальных металлических, бетонных и прочих минеральных поверхностей. Глянцевое.

Компонент А – модифицированная низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов А с пигментами, наполнителями и функциональными добавками.

Компонент B – модифицированный циклоалифатический полиамин-аддукт.

Области применения.

Устройство химстойких защитных эпоксидных покрытий на металлических, бетонных и прочих минеральных поверхностях стен и пола зданий, производственных помещений, емкостей, в том числе в качестве химстойкого колерованного запечатывающего слоя для высоконаполненных эпоксидно-кварцевых покрытий в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах и так далее. Может также применяться для окраски оборудования, подвергающегося химическим нагрузкам.

Очистка инструмента.

Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат.

Затвердевший состав возможно удалить только механически.

Технические данные:

Точка воспламенения:

отсутствует

Плотность смеси:

около 1,17 г/мл по DIN 51757

Жизнеспособность смеси:

45 минут при 20 °С

Весовое соотношение A:B:

100:25

Степень глянца:

глянцевый

Сухой остаток по весу:

100%

Расход материала:

0,15 – 0,25 кг/м² - рекомендуемый

практический расход на 1 слой,

толщина слоя 100-200 мкм

Прочность на сжатие:

до 63 МПа по EN ISO 604

Истираемость по Таберу:

до 60 мг по DIN 53754

Химическая стойкость:

Реагент:

Общий результат по истечении 8 недель:

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационные топлива

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

стойко

Жиры

стойко

Кетоны

условно стойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

условно стойко

10% молочная кислота

стойко, изменение поверхности

10% уксусная кислота

стойко, изменение поверхности

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко

10% натрия гипохлорит

стойко, изменение поверхности

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.

Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

Реагент:

Начальная твердость:

Динамическое изменение веса и твердости покрытия при воздействии реагентов:

3 дня

28 дней

Изменение

веса, %

Твердость

Изменение

веса, %

Твердость

10% молочная кислота

82

2,12

72

5,44

69

10% уксусная кислота

82

1,25

80

3,07

76

Толуол

82

3,83

68

17,8

53

Ксилол

82

0,32

74

6,9

66

1,1,1 Трихлорэтан

82

2,72

72

18,5

64

Метиловый спирт

82

6,89

89

разрушение через 3 дня

Этиловый спирт

82

5,06

67

5,77

54

Бутилцеллозольв

82

3,2

65

10,8

56

Метилэтилкетон

82

разрушение через 1 день

Гидравлическая жидкость

82

0,3

77

1,36

78

70% серная кислота

82

0,05

81

-0,01

81

98% серная кислота

82

разрушение через 6 часов

Вода деионизированная

82

0,57

81

1,54

80

50% натрия гидроксид

82

-0,1

81

-0,19

80

Отбеливатель

82

0,73

81

1,24

79

Время жизни:

Температура

+10 °С

+20 °С

+30 °С

Жизнеспособность смеси в перемешанном состоянии, минут:

60

40

25

Время отверждения:

Температура

+10 °С

+20 °С

+30 °С

Можно ходить:

24 часа

12 часов

10 часов

Легкая нагрузка:

6 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка:

10 дней

7 дней

5 дней

Условия нанесения:

Минимальная температура нанесения:

+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы

Максимальная температура нанесения:

+30 °C

Максимальная относительная влажность воздуха:

не более 80%

Временные перерывы между слоями:

Температура

+10 °С

+20 °С

+30 °С

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Система покрытий:

Определяется в соответствии с рекомендациями технологов компании.

Требования к основанию:

  • марка бетона не менее M 200;
  • прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²;
  • когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²;
  • температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
  • относительная влажность в помещении не выше 80%;
  • ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм;
  • в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены

        герметиком все деформационные и другие виды швов;

  • свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

Подготовка основания.

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.

Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.

Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом EPG-114, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта EPG-114 в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 °C пол можно грунтовать. Для грунтования рекомендуется эпоксидный состав EPG-111.

Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

Подготовка материала.

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.

Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить шпателем или валиком.

Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

Способ нанесения.

Кистью, валиком, гладким шпателем.

Упаковка:

Компонент А:

10,0 кг

Компонент B:

2,5 кг

Хранение.

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

Меры предосторожности.

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

Воздействие на окружающую среду.

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Информация и рекомендации.

Приведенные в настоящем техническом описании данные, рекомендации и указания соответствуют нашему сегодняшнему представлению и служат только для информирования покупателя.

Покупатель обязан самостоятельно проверить продукцию на пригодность и соответствие своим требованиям. Мы гарантируем качество нашей продукции в рамках общей политики компании.

Мы не несем ответственности за убытки, возникшие вследствие неправильного или несоответствующего применения наших материалов.

Настоящим все предыдущие технические описания и рекомендации теряют свою силу.

Заинтересовались? Оставьте заявку - >

Цена, рубли