Заботясь о благе других,
мы находим свое собственное

Главная > Каталог продукции > Наливные полы > Наливные полы, полы 3d, полимерные полы FEIDAL. Характеристики. > EPD-122-SP

EPD-122-SP

Оставить отзыв - >

Быстротвердеющая эпоксидная шпатлевка для ремонта и выравнивания

► Артикул: EPD-122-SP

► Цвет: светло-серая

► без растворителя

► универсальность применения

► высокая механическая прочность и химическая стойкость

► возможность нанесения слоями различной толщины

► отличная адгезия и высокая прочность

► прекрасная совместимость с различными наполнителями

► простота нанесения

► отсутствие в составе растворителей

Описание продукта.

Двухкомпонентная эпоксидная быстротвердеющая шпатлевка для ремонта и выравнивания вертикальных и горизонтальных бетонных и металлических поверхностей.

Компонент A - модифицированная эпоксидная смола на основе бисфенолов A с функциональными добавками, компонент B - модифицированный полиамин, компонент C - наполнитель.

Области применения.

Шпатлевание и ремонт дефектов и неровностей бетонных оснований, в том числе трещин, швов, кратеров и выбоин, без ограничений по толщине слоя и без усадки, с ускоренным отверждением и возможностью быстрого перекрытия поверхностными слоями штукатурки или любых лакокрасочных материалов в помещениях любого назначения.

Очистка инструмента.

Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.

Технические данные:

Точка воспламенения:

отсутствует

Плотность смеси:

около 2,50 г/мл по DIN 51757

Весовое соотношение A:B:

100:30

Жизнеспособность смеси:

15 минут при 20 °С

Сухой остаток по весу:

100%

Расход материала:

2,5 кг/м² - расчетный расход на 1 мм слоя

Прочность на сжатие:

до 65 МПа по EN ISO 604

Прочность на изгиб:

до 50 МПа по EN ISO 178

Прочность на разрыв:

до 40 МПа по EN ISO 527

Ударная прочность:

до 40 кДж/м² по EN ISO 179

Истираемость по Таберу:

до 65 мг по DIN 53754

Твердость:

до 86 по DIN 53505

Химическая стойкость:

Реагент:

Общий результат по истечении 8 недель:

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационные топлива

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Жиры

стойко

Кетоны

нестойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

условно стойко

10% молочная кислота

стойко, изменение поверхности

10% уксусная кислота

стойко, изменение поверхности

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко

10% натрия гипохлорит

стойко, изменение поверхности

1,1,1-трихлорэтан

нестойко

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.

Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

Время жизни:

Температура

+10 °С

+20 °С

+30 °С

Жизнеспособность смеси в перемешанном состоянии, минут:

25

15

7

Время отверждения:

Температура

+10 °С

+20 °С

+30 °С

Стойкость к прикосновению:

12 часов

6 часов

3 часа

Условия нанесения:

Минимальная температура нанесения:

+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы

Максимальная температура нанесения:

+30 °C

Максимальная относительная влажность воздуха:

не более 80%

Временные перерывы между слоями:

Температура

+10 °С

+20 °С

+30 °С

Минимум

12 часов

4 часа

3 часа

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Требования к основанию:

  • марка бетона не менее M 200;
  • прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²;
  • когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²;
  • остаточная влажность основания не более 4%;
  • необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу;
  • температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
  • относительная влажность в помещении не выше 80%;
  • ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм;
  • в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов;
  • свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

Подготовка основания.

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.

Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.

При ремонте небольших участков бетона можно применять шпатлевку без предварительного грунтования, при обработке больших участков необходимо предварительно загрунтовать основание эпоксидным грунтом, например, EPG-114, а затем шпатлевать.

Подготовка материала.

Компонент A и компонент B перемешать металлическим шпателем в течение 1-2 минут. Добавить компонент B к компоненту A и перемешать смесь в течение 2-3 минут. Затем распределить смесь с помощью гладкого шпателя по дефектным местам рабочей поверхности и загладить.

Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности основания могут образовываться неотвержденные участки.

Способ нанесения.

После перемешивания эпоксидную шпатлевку EPD-122-SP распределить по поверхности гладким шпателем.

Упаковка:

Компонент А:

1,50 кг

Компонент B:

0,45 кг

Хранение.

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

Меры предосторожности.

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

Воздействие на окружающую среду.

Компоненты А, B и С в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Приведенные в настоящем техническом описании данные, рекомендации и указания соответствуют нашему сегодняшнему представлению и служат только для информирования покупателя.

Покупатель обязан самостоятельно проверить продукцию на пригодность и соответствие своим требованиям. Мы гарантируем качество нашей продукции в рамках общей политики компании.

Мы не несем ответственности за убытки, возникшие вследствие неправильного или несоответствующего применения наших материалов.

Настоящим все предыдущие технические описания и рекомендации теряют свою силу.

Заинтересовались? Оставьте заявку - >

Цена, рубли
по запросу